RIEMPITRICI

Una gamma completa di riempitrici a diversi sistemi di riempimento; disponibili in configurazioni personalizzate per soddisfare le diverse esigenze produttive dei Clienti

RIEMPITRICE LINEARE - GUJA

La riempitrice lineare GUJA è una macchina ideata per piccole e medie produzioni che necessitano della massima flessibilità.
La riempitrice può essere configurata con fino ad un massimo di 16 rubinetti sia in modo intermittente sia in ciclo di movimento continuo: i rubinetti sono infatti montati su un carrello che segue la coclea durante il riempimento.

Il cambio formato consiste nella sostituzione della coclea, senza bisogno di utilizzare attrezzi. I rubinetti non sono da regolare, ciò che rende facile e rapida l’operazione.
Nella sua versione più compatta, i flaconi vengono bloccati con centratori per permettere il riempimento.

Ognuna delle tecnologie di riempimento proposte da TIRELLI può essere installata su questi modelli di riempitrici, ad eccezione della tecnologia a peso.

RIEMPITRICI PONDERALI ROTATIVE - KF

Massima precisione: è la caratteristica delle riempitrici ponderali automatiche KF, progettate per ridurre l’errore di riempimento a meno di 1 grammo per litro di prodotto.

Fornite singolarmente o in versione monoblocco, le riempitrici ponderali KF hanno come caratteristica principale la leggera sovrappressione del serbatoio, un sistema che consente la riduzione degli ingombri e l’incremento della velocità di produzione. La bottiglia non entra mai in contatto con il rubinetto, particolarità che permette anche di non fare distinzione su forma, materiale o dimensioni della bottiglia o flacone da riempire.

Tutte le macchine KF sono dotate di coclea di ingresso servo motorizzata brushless con sistema di homing automatico e blocco ingresso, e consentono un cambio formato rapido e senza necessità di utensili. Possono essere fornite del sistema LOW VACUUM, che oltre a mantenere un’elevata velocità di riempimento, riduce la formazione di schiuma in presenza di prodotti schiumosi.

CARRELLI DI RIEMPIMENTO

Per ridurre i costi di produzione, TIRELLI ha messo a punto dei carrelli di riempimento innovativi. Questa soluzione permette al cliente di non fermare la linea di confezionamento per la pulizia della riempitrice, tra una produzione e l’altra.

Il processo di pulizia di una riempitrice può richiedere tempo; tutte le riempitrici TIRELLI possono essere equipaggiate con unità di riempimento separate, montate su carrello. Tutte le parti della macchina che entrano in contatto con il prodotto sono su questi carrelli. Al momento del cambio prodotto, il carrello viene staccato e sostituito con un’unità gemella, in modo da riprendere immediatamente la produzione. Nel frattempo, il primo carrello viene portato ad una stazione di lavaggio dedicata, dove viene lavato in totale autonomia.

I carrelli sono un’opzione compatibile con qualsiasi tipo di riempimento.

TECNOLOGIE DI RIEMPIMENTO

Con le nostre macchine possiamo proporre diverse tecnologie di riempimento.

RIEMPIMENTO A LIVELLO COSTANTE

Questa tecnologia è ideale per riempire prodotti liquidi in flaconi di vetro; essa permette di avere un livello di riempimento regolabile e costante grazie ad una leggera depressione all’interno del serbatoio, che permette di aspirare il prodotto fino al livello desiderato.

Questo tipo di riempimento è particolarmente utilizzato nella cosmetica, per i profumi.

RIEMPIMENTO CON POMPE PERISTALTICHE

Questo sistema di riempimento è raccomandato per i prodotti liquidi seguenti:

Prodotti farmaceutici
Prodotti chimici
Piccoli volumi che richiedono massima precisione
Prodotti viscosi senza granuli
(fino a 10 000 cps) 

Questa tecnologia elimina il rischio di contaminazione del prodotto da parte di micro-particelle: il prodotto transita in tubi chirurgici (che possono essere sterilizzati) ed entra in contatto unicamente con il rubinetto. Se l’operatore deve cambiare prodotto da riempire, sarà sufficiente sterilizzare i tubi di passaggio del liquido oppure sostituirli.

Quest’ultima soluzione è la più pratica e la più rapida; il costo dei pezzi da sostituire è molto basso. 

Il sistema di riempimento con pompe peristaltiche è particolarmente apprezzato nell’industria farmaceutica, sia per l’estrema precisione del dosaggio che per la capacità di dosare volumi molto piccoli.

RIEMPIMENTO CON FLOW METERS

Il sistema di riempimento con flow meters (flussimetri) è adatto ai prodotti con bassa e media viscosità, come:

Prodotti chimici (per la pulizia, disinfettanti, etc.)
Prodotti cosmetici (latte per il corpo, shampoo, sapone liquido, etc.)

Questa tecnologia offre numerosi vantaggi: grande precisione, facilità di pulizia, nessuna manutenzione necessaria e dosaggio volumetrico della quantità del prodotto riempito. Questo sistema è particolarmente adatto per i prodotti liquidi contenenti dei granuli e anche per i prodotti alimentari.

Il liquido passa attraverso un contatore elettromagnetico o massico, alfine di determinare la quantità di prodotto in transito: la prima soluzione è adatta ai prodotti conducibili, mentre la seconda può essere utilizzata anche con dei prodotti non conducibili (a base di olio). 

Il riempimento volumetrico con flow-meters garantisce una grande precisione di dosaggio e il volume può essere impostato facilmente attraverso lo schermo tattile integrato nel pannello di controllo. 

Il flow-meter dispone di un sistema di controllo integrato per rilevare qualsiasi anomalia di funzionamento e per garantire la ripetitività del dosaggio, anche con dei tempi di riempimento brevi.

RIEMPIMENTO CON PISTONI

Il sistema di riempimento volumetrico con pistoni è particolarmente indicato per prodotti viscosi come le creme (fino a 2 000 cps). 
Il pistone è interamente fabbricato in acciaio inossidabile 316L.

Il volume di riempimento può essere regolato manualmente per mezzo di volantini graduati  oppure automaticamente grazie a dei servomotori; questa seconda opzione permette un migliore controllo del dosaggio ed una maggiore ripetitività.

I pistoni dosatori possono essere dotati di resistenze per mantenere il prodotto a una temperatura predefinita.